隨著錨桿支護技術(shù)的發(fā)展，錨桿鉆機作為錨桿支護生產(chǎn)工藝中主要的機械設(shè)備，已從當(dāng)初的功能單一、可靠性差、技術(shù)含量低、安全性差發(fā)展到今天的可靠性高、安全性好，自動化程度高的新型鉆機。目前一些礦井錨桿鉆機的使用現(xiàn)狀不是很好，常常是一臺新鉆機下井使用不到兩個月就要上地面維修，嚴重影響正常生產(chǎn)。錨桿鉆機能否正常工作及出現(xiàn)故障后能否準確及時得到排除，是改善支護效果、加快成巷速度、減少勞動強度、提高生產(chǎn)效率和提高設(shè)備使用率的關(guān)鍵，因而受到各地產(chǎn)煤企業(yè)的普遍重視并競相采用，代表了巷道支護技術(shù)的主要發(fā)展方向。筆者結(jié)合自己實際工作經(jīng)驗，對氣動錨桿鉆機使用中出現(xiàn)的問題和維護方法提出如下幾點看法，以便于同行交流和參考。 我國從1987年開始引進澳大利亞氣動錨桿鉆機，經(jīng)過20 多年的發(fā)展，國內(nèi)氣動錨桿鉆機已經(jīng)有很多型號，從 MQT-50C 到MQT-120C 應(yīng)有盡有，生產(chǎn)廠家也較多，且錨桿鉆機性能達到 20世紀 90 年代國際水平，適用于煤礦巷道等地下工程錨桿支護中巖石堅固系數(shù) f≤8 的巷層中鉆頂板錨桿孔、錨索孔的鉆孔作業(yè)，可以集攪拌、螺母的旋緊、錨桿安裝于一體，具有操作簡單、一機多用、維護方便等特點。

 

　　1、氣動錨桿鉆機常見的故障及原因排除

 

　　1.1、馬達動力不足原因與故障排除

 

　　1.1.1、氣源壓力過低、氣量過小檢查供氣閥門是否完全打開，檢查供氣軟管是否損壞;進氣管直徑偏小，增大進氣管的直徑;進氣軟。管過長，縮短進氣軟管的長度;油杯堵塞，清洗油杯消除故障;空氣壓縮機工作不正常，解決其問題使其正常工作;軸承損壞，更換軸承;減壓閥是否處于關(guān)閉位置，應(yīng)關(guān)閉減壓閥;接頭處漏風(fēng)，擰緊接頭，保證接頭處良好;馬達減速箱內(nèi)有雜物，取出雜物。 1.1.2 過濾網(wǎng)、消音器堵塞 拆開過濾器，清洗過濾網(wǎng);潤滑油過量，拆開并清洗過濾器，調(diào)節(jié)供油量。消音器凍結(jié)，取出并清洗，建議采用防凍潤滑油。

 

　　1.1.3 扳手壓不到位 檢查馬達閥，如不能完全打開，更換新閥。

 

　　1.1.4 三通軸處漏風(fēng) 檢查“O”型圈，更換損壞的“O”型圈。

 

　　1.1.5 馬達驅(qū)動轉(zhuǎn)矩小 馬達轉(zhuǎn)子和殼體之間的間隙過大，氣缸換向閥密封件磨損，造成壓縮空氣的大量泄漏。使得馬達在空轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)速正常，而鉆孔后馬達轉(zhuǎn)速則迅速下降或失去轉(zhuǎn)速，攪拌錨固劑時停轉(zhuǎn)。

 

　　1.2 支腿推力不足的原因分析與故障排除：

 

　　①工作面的壓縮空氣壓力低，不符合鉆機使用要求，建議使用 0.4- 0.65MPa 的氣壓;

 

　?、谶^濾器被污染物堵塞，管路壓力損失增大，氣壓降低，應(yīng)檢查并清洗;

 

　?、酃忾y未完全打開，供氣管路破損漏氣，管接頭漏氣，供氣軟管打折、打圈多、管徑過小等使管路壓力損失增大，造成供給氣缸的壓縮空氣壓力低;

 

　?、茏⒂推鞫氯?，管路壓力損失增大，氣壓降低;

 

　?、輾飧讚Q向閥密封件磨損，造成漏氣;

 

　?、拗让芊饧p壞，更換新密封件;

 

　?、咧葍?nèi)油污太多，阻力過大;清洗支腿，適量潤滑，減小阻力。

 

　　1.3 支腿回落速度慢的原因與故障排除 鉆機工作時，放置位置不合理使機器受力不均造成伸縮管彎曲;氣缸內(nèi)進入灰塵，要清洗，適量潤滑，減小阻力，并檢查防塵圈是否損壞，如果損壞，要立即更換;鋼質(zhì)的外套管內(nèi)壁生銹，使膠碗運動不靈，加快了膠碗的磨損;排氣閥堵塞，清洗排氣閥。

 

　　1.4 鉆孔速度慢的原因與故障排除:

 

　　①氣缸推力不足：壓氣管路超過額定負荷、管路漏耗、閥門磨損造成工作氣壓低，氣缸推力不足。

 

　?、阢@桿規(guī)格不合格或已經(jīng)彎曲變形：檢查鉆桿是否彎曲，若彎曲應(yīng)修復(fù)成直的再使用;檢查鉆頭規(guī)格是否正確，要使用規(guī)格合適的鉆頭。檢查鉆頭是否鋒利，要使用鋒利的鉆頭;鉆桿中心孔堵塞，檢查并清洗鉆桿中心孔。

 

　?、酃┧蛔悖恒@機水閥不能完全打開，水流不暢;水源壓力低，應(yīng)使水壓保持在 0.6～1.2MPa 的范圍內(nèi);供水閥沒有完全打開，供水管堵塞，管路破損和接頭漏水，造成水壓低、流量小。

 

　　2、氣動錨桿鉆機在使用中應(yīng)注意的問題

 

　　2.1 工作時必須有足夠的水壓 氣動錨桿鉆機在工作時必須有足夠水壓，應(yīng)保持在 0.6MPa～1.2MPa，且水質(zhì)要干凈。在實際使用過中經(jīng)常有水壓不足而繼續(xù)使用鉆機的情況，這樣在輸出軸和水套、密封件之間，由于磨擦產(chǎn)生大量熱量，使水套和密封件很快老化，使密封破壞，鉆頭過早損壞。所以在使用中一定注意要先給水后開鉆，停水即停鉆，水壓不足不開鉆。另外要經(jīng)常更換鉆桿與鉆套之間的釬套密封圈，井下鉆套和鉆桿連接處的漏水現(xiàn)象非常嚴重，不僅作業(yè)人員操作不便，而且跑水造成壓力水不能充分的沖洗鉆頭，冷卻和排屑不充分。

 

　　2.2 鉆機工作的油霧器不得缺油，保證錨桿鉆機得到充足的潤滑馬達部分的潤滑和降溫全靠高壓氣體通過油霧器把油帶入馬達來實現(xiàn)，如果油霧器中缺油，氣動馬達將得不到潤滑，馬達齒輪齒面溫度就會迅速升高，從而使氣動馬達效率大大降低。如果馬達再得不到潤滑和降溫，燒傷面積繼續(xù)擴大，馬達將很快報廢，使錨桿鉆機不能工作。因此氣動錨桿鉆機在使用過程中，油霧器一定不能缺油。另外鉆桿在使用前，在插入鉆套部分涂上潤滑油脂，可以延長鉆桿和鉆套的使用壽命，鉆桿裝拆也比較方便。

 

　　2.3 錨桿鉆機工作時提供足夠的風(fēng)壓和風(fēng)量 氣動錨桿鉆機正?？刂频娘L(fēng)壓為 0.4～0.63MP，壓風(fēng)管路的直徑不小于 Φ25，只有滿足以上條件，才能保證錨桿鉆機在額定工況下工作?？諝鈮毫Σ蛔銜r，禁止使用錨桿鉆機，否則會加速鉆機零配件的損壞。一定要保持壓縮空氣的清潔和干燥，如含水量過大，會沖刷破壞氣動馬達內(nèi)零件表面的油膜，并使消音器內(nèi)結(jié)水垢，堵塞排氣道，使鉆機不能正常運轉(zhuǎn)。

 

　　2.4 錨桿鉆機工作時轉(zhuǎn)矩與推進力應(yīng)相匹配 在鉆進的過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆機堵鉆現(xiàn)象，大大降低了鉆進效率。所以在選型時，根據(jù)本礦的頂板硬度的平均值，由于目前正在推廣使用預(yù)應(yīng)力錨桿，這對錨桿鉆機的選型的要求會更加高。在選擇錨桿鉆機時首先要考慮頂板的硬度值，其次，還要了解本礦所使用的預(yù)應(yīng)力錨桿的螺母擋片的破壞值，所選錨桿鉆機的最大扭矩必須大于該值。

 

　　風(fēng)動錨桿鉆機是我國煤礦井下使用最廣的一種錨桿支護機具，對錨桿鉆機進行科學(xué)的管理維修和正確的使用是提高錨桿支護效率和質(zhì)量的重要因素，提高了錨桿鉆機故障判斷的準確率，提高了鉆機的維修速度和質(zhì)量。從我國煤礦建設(shè)高產(chǎn)高效礦井的發(fā)展來看，我國錨桿鉆機的發(fā)展已經(jīng)阻礙了我國煤礦高產(chǎn)高效礦井的建設(shè)步伐，我們國家應(yīng)根據(jù)自身的情況對現(xiàn)有單體錨桿鉆機加以攻關(guān)研究，增強這些錨桿鉆機的可靠性，提高輸出功率，減輕重量，提高使用壽命，以滿足煤礦井下的使用需要。